各位拉絲機使用人員，安平縣泰煌絲網機械將為您解答拉絲機在金屬絲生產過程中頻繁出現的斷絲情況。主要由以下幾個因素造成的，要處理這種現象呢，有什么好辦法呢？

在拉絲機生產工作中，經常會出線斷絲問題，分析總結如下：

1、拉絲模具在不間斷的生產中會由于長期正常磨損，而使拉絲模具的定徑區(qū)變大，從而會出現斷絲。

2.由于各種線材的質量問題。在生產過程中，線材不達標出線質量缺陷，這就使金屬絲在拉絲變形中被各種張力拉斷，此情況在線材質量好的時候很少出現。

3.由于生產中退火電流的不穩(wěn)定，特別是電流忽然偏高，金屬絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。

針對以上幾種情況的解決辦法：

在生產前，要保證對需要拉拔的線材做充分的自檢，及時發(fā)現線材的質量缺陷，根據不同情況及時找到相應的對策，或降低拉絲機的拉絲速度，或將此段有缺陷的剔除。生產中不斷的觀察拉絲的退火電流是否正常，尤其是剛剛啟動的時候，特別要注意退火電流的變化。要根據線速的變化來調節(jié)退火電流的大小，使退火電流隨著線速的增加而變大，保證拉絲機設備的正常運行。

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